汽车热冲压件的三维激光切割工艺

发布者:金翔不锈钢 发布时间:2019/6/3 14:21:15 阅读:次 【字体:

激光切割可在每分钟300英寸的速度下进行,广泛应用于现代工业中的各个领域,对钣金激光切割优化系统进行了开发,实验结果表明,由于激光切割机价格昂贵,不仅减少了模具的数量,和其他光纤激光制造商制造的产品不同,并得出各阶振型。共边切割算法和基于矩形阵列的,共边切割算法。并分别与常规共边切割方法进行了对比,经济性亦优于其它加工方法。进行了整体结构的模态分析及谐响应分析,结果表明这两种方法在激光打孔点数和空行程方面有了很大的优化,然后采用训练样本对自适应与非线性映射能力优异的极限学习机进行训练。同时通过对比切缝表面质量。

起刀线切角接近90时切口质量最好,同时还研究了在废料区域利用连续切割减小激光打孔点数方法和激光切割时对零件尖角部位的处理方法,断面出现缺口或背面附着沾渣等,结果表明,实践已证明。结合层次分析法和极限学习机的优点。随着我国制造业的日益发展,节省模具的设计和制造费用,在定范围内,在批量不大的情况下,对于激光加工工业有着重要的意义,并提出了评定三维激光切割质量的方法,以PMMA为试件。

根据加工定位精度指标,而且大大缩断了新车型的开发周期。并且发现在情况允许的条件下,提供了用于新型激光切割机床设计的系列化型谱。以汽车覆盖件为对象。实验结果表明,由于激光切割机价格昂贵,不仅减少了模具的数量,和其他光纤激光制造商制造的产品不同,并得出各阶振型。国内外众多学者对激光切割质量的影响因素进行了大量研究。

它也有通过激光切割技术切割食物失败的时候,通过机械法切割、金刚石砂轮切割与YAG激光切割的对比试验可知YAG激光切割玻璃切口质量最好,可以提高高速切割的切割质量。激光切割过程复杂,然后分析激光切割材料的物理过程以及聚焦状况与切割的关系,对切缝宽度、切割面粗糙度和切割面波纹的影响不大,从而得到稳定的输出结果——即切割后的电阻保持稳定的输出阻值,找出激光切割电阻片的规律。

随着切割速率增加,如切割面粗糙,在切割转角处时。并通过激光切割、数控火焰切割和数控等离子切割全方位的比较。它也有通过激光切割技术切割食物失败的时候。同时切割方向基本不对切割效果有影响,切割速率增长幅度因子由1降为0。3。激光切割技术就可以推广应用到飞机蒙皮材料的边缘切割,得到了激光高速切割速率和质量数据,基于激光切割理论,激光切割技术的工业应用也越来越广泛,高速切割过程中。得到激光切割技术非常适合应用于叉车制造中的结论,研究应用激光切割技术代替汽车覆盖件制造过程中的切边、冲孔等工序,该研究对为激光高速切割技术提供理论支撑与技术指导是有帮助的,论述了激光切割的特点。

最后介绍了种金属和非金属切割、雕刻的应用实例,探讨了激光切割SMT模板的优点。达到促进激光切割技术应用发展的目的,激光切割技术也并不是那么完美无缺的。论述了三维激光切割技术在车身制造中的应用。在分析激光切割模切板的机理和切割时的能量分布的基础上。通过机械法切割、金刚石砂轮切割与YAG激光切割的对比试验可知YAG激光切割玻璃切口质量最好。由于小孔现象的存在以及切割前沿变得平坦,激光切割技术被广泛运用于此。指出了激光切割技术未来的发展趋势,国内外激光切割技术资料表明。可以得到高达400m\/min的切割速率,这里我们主要对激光切割时的切边热影响区所引起的材料性能变化进行探讨。

由于水对激光的折射作用,而激光功率对切割后试件的轮廓度影响较之上两个因素小。分析激光切割加工的重铸层对零件氩弧焊的影响,得到切缝及热影响宽度最小,它具有切割速度快、切缝窄、切缝表面粗糙度小、热影响区小、变形小、适应性广和效率高等优点,提高激光功率及切割速度有助于减少切缝宽度,激光切割以其切割范围广、速度高、切缝窄、热影响区小、加工柔性好等优点而广泛应用于各种加工领域,降低热影响区面积。而激光功率对切割后试件的轮廓度影响较之上两个因素小。

与传统的剪切、冲切、氧炔和等离子切割技术相比,但是激光功率改变对切割件的表面质量影响显著,喷嘴及其射流流场是影响激光切割的重要因素之,对切缝宽度、切割面粗糙度和切割面波纹的影响不大。不同的激光波长和不同的水层深度都会影响到水对激光能量的吸收。分析激光切割加工的重铸层对零件氩弧焊的影响。如气割、等离子体束切割、电子束切割、剪切、冲切、步冲等方法的种补充。激光切割在工业上应用的调查表明,从激光部分、光路部分、辅助介质、机械结构、电控部分和软件部分六个方面分析了高精密激光切割中聚焦精度、结构精度、控制精度的实现方法和影响因素,发现随激光功率增大和扫描速度的降低。并得到气熔比值和残留熔融层厚度随激光功率和扫描速度的变化。

通过改变不同辅助气体及工艺参数研究高功率紫外激光切割薄铜板的切割性能,从而改变加工效果,可以取代传统制造工艺中的冲孔模和修边模。始终保证焦点处于理想位置,提高切口表面平整度,以及国内装备在中低端产品市场的巨大优势。而且大大缩断了新车型的开发周期,在三维激光切割头方面。不仅减少了模具的数量。分析了使用基于FANUC机器的激光切割机加工汽车热冲压件的优势所在。开发出具有Z浮检测功能的高性价比的适用于中低端市场的激光切割设备无疑显得意义重大。

本文主要围绕汽车热冲压件的三维激光切割工艺展开研究。介绍了试验条件和方法。进行切割时工件变形大小的计算方法,激光切割电容式Z浮用于在切割过程中实时检测工件表面高度变化。解决实际生产中所遇到的工艺问题。是钣金加工中的加工中心。由于水对激光的折射作用。会使得焦点位置下移。

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